A fém-plaszticitás után számos műveletet hajtanak végre, hogy megfeleljenek a felhasználónak a termékre vonatkozó végleges követelményeinek a felületi minőség, méret, alak és bizonyos tulajdonságok tekintetében. Főleg a lángtisztítás, a meleg munka utáni hűtés, a tekercselés, a vágás, az egyengetés, a fizikai tesztelés és a csiszolás, a jelölés és a csomagolás csomagolása. Néhány termék különleges befejező folyamatokat igényel, mint például a különböző hőkezelések és az acél sínek leállítása a felszíni hibák teljes kioldásához és a pácolás megkönnyítéséhez, hogy megfeleljen a termék tulajdonságainak. Bővítse a termékfajta felületkezelését, mint például az ónozás, a horganyzás, a bevonat műanyag is belefoglalható a befejezési tartományba.
Más szavakkal: A hengerelt acél méretének, alakjának és különböző tulajdonságainak a műszaki követelményeinek való megfelelés érdekében egy sor feldolgozási eljárást neveznek befejezésnek. Az acél változatossága szerint a befejező folyamat is eltérő. A befejezés magában foglalja a lángtisztítást, a hűtést, a kiegyenesítést, a vágást és egyéb folyamatokat.
A szokásos befejezési folyamat az alábbiak szerint történik:
scafing
Az acéllemez felületi hibáit a magas hőmérsékletű láng gázvágásával és olvasztásával használják fel. A tányérgyártásban fontos folyamat a tuskó minőségének biztosításához. A lángtisztítás egyfajta felületi tisztítási módszer, magas termelékenységgel és alacsony költséggel. Az öntvények lánggal való tisztítása több mint a felét a pneumatikus lapáttal történő tisztítás költségének, a köszörüléskori köszörülés költségének tizedének. A tisztítási sebesség 10 ~ 15-ször nagyobb, mint a lapáttal. Széles körben használják a szénacél, az alacsony ötvözetű acél és a részleges ötvözött acél tisztítására. A lángtisztításhoz kézi tisztítás és mechanikus tisztítás érhető el, és a fűrészlap hűtése után az online forró tisztítás és a kiegészítő tisztítás is elvégezhető.
Csökkentse a meleg hőmérsékletet
Csökkentse a hőkezelt acél hőmérsékletét a feldolgozás végén a magas hőmérsékletről szobahőmérsékletre. A hengerelt acél hűtési folyamata során különböző mikrostruktúra érhető el, amely befolyásolja a termék teljesítményét. Ezért a melegítés utáni hűtési eljárásnak természetes hűtést, kényszerhűtést, lassú hűtést és más módszereket kell elfogadnia a termék műszaki követelményeinek és az acél jellemzőinek megfelelően.
A melegen hengerelt acél hengerléstől szobahőmérsékletig történő csökkentésére szolgáló eljárás. A hengerlés utáni hűtés befolyásolja a hengerelt anyag tulajdonságait és alakját, és néha a malom kimenetét. A hengerlés utáni hűtés természetes hűtésre, kényszerhűtésre és lassú hűtésre osztható. A különböző hűtési módszerek szerint a levegőhűtés, a reaktorhűtés, a levegőhűtés, a vízhűtés, a permethűtés, a gőzhűtés, a kemencehűtés stb. acél típusuk és teljesítménykövetelmények.
Egyéb befejező folyamat
A méretezési követelmények szerinti vágás a fém plaszticitás levágása után. A kívánt méretarány és szélesség elérése érdekében távolítsa el a szabálytalan részeket a feldolgozott üres vagy késztermék mindkét végén vagy szélén. Ha egy anyaghiba olyan súlyos, hogy nem lehet javítani, azt részben is el kell távolítani.
Egyenesítés a fém műanyag termékek alakhibáinak javítására. Az alakhibát az egyenletes deformáció, az egyenetlen hűtés és az acél ütközése okozza a feldolgozás vagy hűtés és szállítás során.
Rendkívül hosszú hengerelt darab, például huzal vagy szalag tekercseléséhez tároláshoz és szállításhoz. A tekercselés a tekercsen történik. Forró hengerre és hideghengerre oszlik a gördülési hőmérsékletnek megfelelően. A termékek közvetlenül az ügyfelek számára kerülnek forgalomba.
A szétvágó ollók nyitják a tekercselő csíkot az uncoiler után, szintezés és nyírás után, vágva egylemezes acéllemezre, vagy vágják a függőleges tekercset függőlegesen több tekercsbe az ügyfél számára.
Ellenőrizze a késztermék méretét, alakját és felületi hibáit a szállítás előtt, hogy biztosítsa a termék szabványait vagy követelményeit. A helyzet szerint a hibákat javítással, csiszolással, rezekcióval vagy hulladékkal kezelték. A mintavétel után megvizsgáltuk az acél mechanikai és szerkezeti tulajdonságait.
A termékek használatának és szállításának megkönnyítése, valamint a termékek minőségének nyomon követése érdekében minden gyári terméket meg kell jelölni. A jeleket közvetlenül a terméken lehet kinyomtatni vagy címkével a termékhez kötni. A védjegy tartalma tartalmazza az acél típusát, a specifikációt, az acélszámot, a kemence sorozatszámát, a gyári jelölést stb.
A termékek szállítása és a szállítás közbeni károk megelőzése érdekében a termékeket a gyárból történő kiszállítás előtt csomagolni és csomagolni kell. A bálázási módszerek a termékektől függően változnak, mint például a profilok és a rudak kis részei, amelyeket lemezekhez, tekercsekhez, hidegen hengerelt vékony lemezekhez, lemezekkel vagy fémlemez csomagolással lehet kötni.